Поиск материалов

(044) 383-72-58
(067) 536-15-59

(044) 383-72-58
(067) 536-15-59

Arrow
Arrow
Slider

 

 Наша компания - универсальный поставщик металлопроката по Украине.

Мы предлагаем черный металлопрокат (листы, круги, полосы, бесшовные трубы); цветной металлопрокат (алюминиевый лист, алюминиевый круг, бронзовые и латунные прутки) и нержавейку.

В нашем ассортименте круги и листы по инструментальным сталям, которые используются для изготовления  инструментов по обработке металла, дерева и других поверхностей; ножевая сталь 95х18, 40х13; х12мф, дешевая ножевая сталь 65г для сельхоз машин; калиброванный металлопрокат (шпоночная сталь, калиброванные прутки), горячекатаные листы, шестигранники и круги по стали 20, стали 45 и 40х.

Изготавливаем под заказ бронзовые втулки марки БрАЖ и ОЦС, а также плиты бронзовые и круги больших диаметров марки БрХ.

Стальной  лист толщиной больше 5мм мы отпускаем как целым форматом, так и  частями: отрезаем кратно ширины листа газом или пилой.

Алюминиевые плиты режем пилой.

Тонкие листы отпускаем только целыми форматами (1000х2000; 1500х3000; 1250х2500).

У нас большой выбор бесшовных труб из стали 20 и бесшовных нержавеющих труб, в т.ч. и нержавеющие капиллярные трубы.

Заказ можно оформить по телефону или по электронной форме.

Возможна отправка перевозчиком.

 

 

ОФОРМИТЬ ЗАКАЗ

 

СТАЛЬ 40Х. ОПИСАНИЕ СТАЛИ.

Сталь конструкционная легированная хромистая.

Дешевая сталь для ударных нагрузок.

 

Это трудносвариваемая сталь (сварка возможна при прогреве 300 гр.С). Склонна к отпускной хрупкости.

 

Маркировка говорит нам о том, что в стали содержание углерода 0,4%, хрома - 1,5%.

 

40Х имеет достаточно высокий предел прочности.

 

Обработка стали возможна под давлением, резаньем, свариваньем (после прогрева).

 

40Х обладает стойкостью к обезуглероживанию и короблению при термовоздействии.

 

Заменить 40Х могут стали: 45Х, 38ХА, 40ХН, 40ХФА.

 

Сталь 40Х используют для изготовления осей, ваов, штоков, шпинделей и др. деталей улутшаемой прочности.

 

СТАЛЬ 40Х. ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ в %.

C- 0.36-0.44; Si - 0.17 - 0.37; Ni - до 0.3

 S - до 0,035; P - до 0,035; Cr - 0,8-1,1;Cu - до 0,3.

 

 

СТАЛЬ 40Х. НАЛИЧИЕ НА СКАДЕ.

лист стальной 40х горячекатаный:

10х1500х6000; 12х1500х6000; 20х1530х6000; 30х1000х4800; 50х2090х2450

70х1250х2200; 80х1260х1800; 90х1500х6000; 100х1260х1440

лист-полоса 40х г/к:

10х500х1750; 16х500х1590; 20х500х1980; 25х500х1850; 30х500х1850; 40х500х1740

50х500х1850; 60х500х1550; 70х500х2000; 80х500х2000; 90х500х2000; 100х500х2000

110х550х2000; 120х550х2000; 150х550х2000

 

Круг сталь 40х:

Круг стальной по стали 40х поставляется трех видов: горячекатаный, калиброванный, кованый.

Горячекатаный  круг по стали 40х, так же как и круг сталь 20, поставляются в прутках. Это самых распространенный вид металлопроката. Его выпускают согласно ГОСТ 2590-88, путем обжатия стальных слитков валами. Расстояние между валами и есть диаметр круга.

Калиброванный круг 40х - это горячекатаный круг, который проходит дополнительную обработку . Его протягивают через отверствия постепенно уменьшаемого диаметра в волоке (процесс "волочение"), обтачивают, шлифуют, полируют и обрабатывают маслами с антикоррозионными присадками. Такой круг более точный и прочный (поверхность проходит термообработку). Такой круг нуждается в специальных условиях хранения. Его покупают для изготовления точных деталей механизмов.

Кованый круг 40х (поковка) - черновая заготовка выполена путем воздействия на металл пресса или молота. Поковка может дополнительно протачиваться и проходить УЗ (ультразвуковую диагностику) на дефекты (трещины, пустоты и т.д.).

Кованый круг не имеет точных размеров, но он значительно прочнее катаного.

Калиброваный прокат 40х - сортамент

Поковки 40Х с УЗ -  ф360, ф400, ф 440, ф480

 

 

ОФОРМИТЬ ЗАКАЗ на 40х

 

 

044 383-72-58

067 536-15-59

 

Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

 

 

 

 

хвг. описание стали.

хвг -высококачественная  инструментальная легированная сталь.

второе название хвг - хромовольфрамомарганцовистая сталь.

Второе название говорит о легирующих элементах входящих в состав этой стали: хром, вольфрам и марганец.

Хром нужен для увеличения прокалываемости и твердости  хвг после закалки.

Марганец обеспечивает минимальное изменение инструментов из стали хвг при закалке.

Вольфрам повышает износотойкость стали хвг.

В общих чертах сталь хвг характеризуется как малодеформируемая сталь при закалке.

Плотность - 7850 кг/м3.

Теплостойкость стали - от 250 до 350 гр. Цельсия.

Малосконна к отпускной хрупкости.

заменить хвг могут стали: 9хвг, хвсг, шх15сг


 

 

хвг. маркировка стали.

Стали маркируются цифрами и буквами.

В начале марки стоят цифры; они указывают на % содержание углерода в сотых долях %. Если цифры отсутствуют значит % содержание угерода примерно равно 1% .

Это значит что маркировка хвг говорит о следующем: сталь хвг содержит примерно 1% углерода, примерно 1% хрома, примерно 1% вольфрама и примерно 1% марганца.

 

 

 

хвг. химический состав в %.

кремний  -  0,1-0,4

марганец  -  0,8-1,1

медь  -  до 0,3

никель  -  до 0.35

углерд  -  0,9-1,05

хром  -  0,9-1,2

молибден  -  0,3-1,6

вольфрам - 1,2

 

 

 

хвг. применение стали.

Сталь хвг используют для изготовления длинных стержнеобразных (протяжки, сверла, развертки...) и штамповых инструментов.

Инструменты и детали из стали хвг характеризуюся точностью размеров и высокими механическими свойствами, хотя рабочая часть таких инструментов подвергается истиранию, силовых и тепловым нагрузкам.

Многие рабочие инструменты изготавливают из стали у8а.

хвг не применяется для сварных конструкций и резьбонарезных инструментов.

Главное преимущество стали: износостойкость,  прочность, способность выдерживать тепловые нагрузки, отсутствие деформации при закалке.

Главный минус: не сваривается.

 

 

 

хвг. наличие на складе.

Стальные листы и полосы хвг:

130х650х2850

80х150х1500

60х500х1550

50х500х1850

40х500х1740

30х500х1850

25х500х1980

20х500х1980

16х500х1980

10х500х1750

 

 

 

 

КРУГ ХВГ.

Стальной круг хвг поставляют в прутках. Как правило это прутки до 6 м. длиной.

Как и круг сталь 45, круг хвг бывает калиброванным и горячекатаным.

Круг калиброванный , это горячекатаный круг, который прошел дополнительную обработку: обточку, шлифовку, полировку.Такой круг имеет более точные размеры и гладкую поверхность, которая обрабатывается нефтяными маслами с антикоррозионными присадками.

Калиброванный круг хвг по цене значительно дороже чем горячекатаный и поставляется в прутках мелких диаметров.

Основные поставки - горячекатаный круг хвг. Он выпускается согласно ГОСТам 5950-00, 5950-2000, 2590-2006, диаметрами от 10 до 400 мм

 На нашем складе, на сегодня, самый большой диаметр круга хвг - 220 мм.

 

 

ЗАКАЗАТЬ сталь хвг

044  383-72-58

067  536-15-59

 

 

Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Инструментальная сталь - это сталь,которая обладает высокой твердостью, износостойкостью и прочностью даже при высоких температурах.. Ее применяют для изготовления различных инструментов.
После правильной термообработки инструментальные стали приобретают такую твердость, что могут обрабатывать конструкционные стали.
 
Для всех инструментальных сталей характерно высокое содержание углерода (от 0.8% до 2%),низкая ударная вязкость и прочность на растяжение (1500-2800 МПа)
 
По содержанию углерода, инструментальные  стали делятся на:
 
твердые и вязкие.
 
Твердые имеют содержание углерода больше 0.8%
Вязкие - содержание углерода 0.4-0.8%.
 

Виды инструментальных сталей:

 
Теплостойкие: р18, р12, р6м5
 
Полутеплостойкие:х12, х12мф, х12ф1, 5хнм.
 
Нетеплостойкие:у8а, 9хс, хвг, 6хв2с.
 
 
По уровню содержания вредных примесей (фосфора и серы) сталь бывает качественной (до 0,035%) и высококачественная (до 0,025%). 
Высококачественная сталь в своей маркировке содержит букву "А". Например: у8а, у10а, у12а.
 
 
Инструментальные сталиприменяются для изготовления деталей машин, которые подвергаются повышенному износу (ролико- и шарикоподшипники, ходовые винты, зубчастые колеса, зубила, молотки, ножницы, сверла, хирургические инструменты).Взависимоси от свойств стали и условий в которых будут работаль детали и инструметы, подбирается марка стали для их изготовления.
 
 
Принято делить инструментальную сталь на следующие виды:
  1. углеродистые (у8а, у12а, у10), ГОСТ 1435-99.
  2. легированные (хвг, 9хс, х12мф, 6хв2с), ГОСТ 5950-2000, которые деляться на штамповые (5хнм, 5хмв), ГОСТ 19265-73. и валковые (изготавливают валы для прокатки металла - 45хнм, 60хг, 60хсмф, 75хм, 75хмф, 90хф)
  3. быстрорежущие (р6м5, р12, р18, р12ф3), ГОСТ 19265-73.

 

Углеродистые стали теряют твердость (рекомендуемая температура до 200гр.) и используется для простых инструментов в простых условиях (отвертки, сверла, метчики).

Легированные стали усиливают свои свойсва за счет легированных элементов. 

Быстрорежущие стали могут работать при температурах от 600гр. до 6500  гр. и не терять твердости. При этом скорость обработки металла такими инструментами значительно выше  чем у инструментов изготовленных из углеродистых сталей. Эти свойства достигаются благодаря высокому содержанию вольфрама, хрома и ванадия.

 

 
 
 
 

 

 

 

 
 

 

 

х12мф - инструментальная сталь. Штамповая. Технический булат.

 

Сталь х12мф - хорошее сочетание прочности и ударной вязкости.

 

Основными легирующими элементами х12мф являются хром, вольфрам, молибден и марганец.

 

х12мф используется для изготовления режущего и штампового инструментов.

 

 Изначально эту сталь использовали как штамповую. Для ножей, сталь х12мф, не использовали из-за ее карбидной неоднородности (неравномерное распределение легирующих элементов после закалки и отпуска, что приводит к снижению твердости и красностойкости стали). Даже после электрошлакового переплава, карбидная неоднородность полностью не устаняется. А это значить, что инструмент будет трещать и крошиться. Тоесть  ви должны быть добросовестным и грамотным термистом + купить сталь хорошего качества. Например сталь производства Германии или Словении (просто эти страны, при изготовлении сталей, используют современное оборудование и, как минимум, получают мелкую зернистость стали).

Однако, сталь х12мф имеет свои преимущества, которые заставили использовать ее для ножей, но не в промышленных масштабах, а в частных мастерских.

В основном ее используют для изготовления охотничьих ножей. Такие ножи очень долго держат заточку, а сколотая кромка(из-за рубки веток и костей) исправляется на алмазных брусках с использованием пасты ГОИ и ремней.

Для многих, ножи из стали х12 могут показаться проблемными в уходе. Они не любят влагу, нуждаются в переодической шлифовке-полировке и обработке миниральными маслами. При нахождении во влажных средах может возникать точечная коррозия (питтинг).

Вобщем, ножи эти не кухонники из кастрюльных сталей, а серьезные ножи с агрессивным срезом (лезвие совершает возвратно-поступательное движение, которое можно рассмотреть только под микроскопом). Нож из стали х12мф хорош, но только для тех кто не боится за ними ухаживать, а изготавливать могут те, кто знает хитрости закалки-отпуска стали х12мф.

А еще есть хитрости с заточкой, ее рекомендуется делать под углом 30-35 градусов.

Нож из х12мф не рекомендуется метать, проверять на изгиб. Ножи из стали 9хс больше соотвествуют требованиям по упругости  и сопротивлению на изгиб.

Поставляется х12мф в виде стальных листов и кругов.

Круги стальные х12мф диаметром больше 100 мм поставляется кованными.

Заменить х12мф могут следующие стали: х12вм, х12ф1, х6вф, х12.

Технология закалки х12мф:

  • предварительный подогрев 850 гр. - 1 час;
  • перенос на 1050 гр., выдержка 30мин (если камеральная печь);
  • закалка на масло комнатной температуры, без перемешивания, до полного охлаждения;
  • отпуск 300-350 гр.- 2 часа

Ожидаемая твердость 60-62 HRC.

Это один из примеров. У каждого термиста свои хитрости.

Но ковка этой стали тоже капризная: рекомендуются температуры 950-1050 гр. (это  достаточно маленький диапазон температур, сталь запросто можно перегреть и это одна из сложностей. Именно из-за таких  сложностей сталь х12мф получила народное название "советский булат").

 
 
 
Химический состав х12мф в %
 

Кремний: 0,10-0,40

Марганец: 0,15-0,45

Медь: до 0,3

Никель: до 0,35

Сера: 0,03

Углерод: 1,45-1,65

Фосфор: 0,03

Хром: 11-12,5

Молибден: 0,40-0,60

Ванадий: 0,15-0,30

 

 

Полоса х12мф:

30х200

40х200

50х200

60х300

 

 

Круг х12мф:
сортамент
 
 
 
 
 
 
044 383-72-58
 
067 536-15-59
Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.