СТАЛЬ 45. ОПИСАНИЕ СТАЛИ.Сталь 45 является одной из самых стойких конструкционных качественных сталей. Дешевая износостойкая сталь.
Ее широко используют при производстве бандажей, валов, шестеренок, коленчатых валов, распределительных валов, шпинделей. Активно применяют сталь 45 и при производстве режущих инструментов.
Общепринято, что при марировке сталей в названии используются цифры 10,20, 30, которые показывают % углерода в составе стали. Так "сталь 45" означает, что в сталь 45 содержит 0,45 % углерода. Повышенная прочность приобретается благодаря различным приемам термической обработки.Так сталь 45 может подвергатся двойной термообработке с высоким температурным отпуском, многофазовой обработке термическим методом. Возможно также легирование стили 45 азотом. Сталь 45 теряет свою прочность при нагревании ее до 200 градусов. Поэтому ее применяют для производства неответственных режущих инструментов. Она не обладает свариваемостью и прокалываемостью.
Но несмотря на все эти показатели ее активно используют в машиностроении и считают наиболее оптимальным вариантом. На рынке металлопроката сталь 45 известна как круг сталь 45, квадрат сталь 45, лист сталь 45,полоса сталь 45, шестигранник сталь 45. СТАЛЬ 45. ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ СТАЛИ в %:C - 0.42-0.5; Si - 0.17-0.37; Mn - 0.5-0.8; Ni - max 0.3 S - max 0.04; P - max 0.35; Cr - max 0.25; Cu - max 0.3 As - max 0.08.
Заменить эту сталь могут стали: сталь 50, сталь 40х, 50г2.
СТАЛЬ 45. НАЛИЧИЕ НА СКЛАДЕ.Предлагаем круг сталь 45 различных диаметров.
А также квадрат сталь 45, полосы сталь 45 разных размеров и листы сталь 45 разных толщин и раскроев. Круг сталь 45
Круги по стали 45 выпускают по ГОСТ 2590-2006 (горячекатаный пруток), ГОСТ 1050-88 (калиброванный пруток), ГОСТ 14955-77 (пруток серебрянка).
Круг горячекатаный сталь 45: диаметры от 50 мм до 360 мм Круг горячекатаный сталь 45 является самым доступным по цене. Он поставляется в прутках длиной до 6 м. Это заготовка которую обрабатывают на станке для изготовления механизмов и деталей. Горячекатаный круг сталь 45 не требует особых условий хранения и может храниться на открытых складах.
Круг калиброванный сталь 45: диаметры от 4мм до 120мм Калиброванные круги поставляют в специальных картонных упаковках, предварительно обработываются спец. маслами. Такие круги, для хранения, требуют проветриваемых помещений. И склад и транспорт, который перевозит круг стальной калиброванный, должен быть защищен от неблагоприятных погодных условий и механических воздействий на металл. Все эти требования должны соответствовать ГОСТ 7566-2018: правила приемки,маркировки, упаковки,транспортировки и хранения. Круг сталь 45 калиброванный покупают для изготовления точный деталей. Этот круг поставляется с термически обработанной поверхностью, которая проходит дополнительную обработку: обточка, шлифовка. полировка. По цене эти круги значительно дороже, чем круг горячекатаный, так как производственных процессов для его изготовления задействовано больше. Круг серебрянка - это тот же круг калиброванный сталь 45, но его поверхность полируется до зеркального блеска.
Квадрат сталь 45: от 10х10 до 100х100 Квадрат калиброванный, так же как и круг, бывает горячекатаным и калиброванным. Производство квадрата и круга похожи, так же как и обработка их поверхностей. По большому счету, они отличаются лишь формой поперечного сечения. Калиброванный квадрат сталь 45 используют для изготовления валов и втулок, горячекатаный - от кованый элементов до строительства железных дорог. Шестигранник сталь 45: Как и весь сортовой металлопрокат (круг, квадрат), шестигранник тоже бывает горячекатаным и калиброванным. Это достаточно востребованный металлопрокат, как по форме сечения так и по марке стали. Качество обработки поверхности, хранение и транспортировка указаны в тех же гостах. Применяют шестигранник сталь 45 для изготовления винтов, гаек, шестигранных ключей повышенной прочности. Номер (размер) шестигранника - это номер шестигранного ключа, или диаметр вписаного круга. На нашем складе в наличии шестигранник сталь 45 калиброванный размер от № 7 до №100 и шестигранник сталь 45 горячекатаный №85, №90, №100
Полосы сталь 45: 10*500*1750 16*500*1590; 20*600*1550; 30*500*1650; 40*500*1740
50*500*1650; 60*500*1550; 70*500*2000;80*500*2000 100*500*2000; 130*500*2000. Порезка полосы осуществляется кратно ширине 500 мм, станком. Лист сталь 45:
Лист сталь 45 бывает холоднокатаным и горячекатаным. Горячекатаный (ГОСТ 19903-74) (принято обозначение "лист сталь 45 г/к) изготавливается путем прокатки разогретой стальной заготовки через валы.
Холоднокатаный (ГОСТ 16523- 97; ГОСТ 14637- 89) - тонкий, высокоточный лист (принято обозначение "лист сталь 45 х/к"). Его получают путем дополнительной прокатки и травления горячекатаного листа (химическое очищение поверхности листа, при котором удаляютя окиси, окалины, ржавчины). Наличие на складе: лист сталь 45 х/к: 2.0х100х2000; 3.0х1250х2500 лист сталь 45 г/к: 4,0х1500х6000; 5, 0х1500х6000; 6,0х1500х6000; 8,0х1500х6000; 10х1500х6000; 12х1500х6000; 16х1500х6000; 20х2000х6000; 25х2000х6000; 30х2000х6000 40х2000х6000; 50х2000х6000; 60х2000х6000; 70х2000х6000; 80х2000х6000.
Порезка листов осуществляется газом (учитывайте припуск на окал (обезуглероживание) кратно ширине листа(1500мм или 2000мм).
067 536 15 59 044 383 72 58 Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript. |
(044) 383-72-58
(067) 536-15-59
(044) 383-72-58
(067) 536-15-59
Цветной металлопрокат
Черный металлопрокат
Нержавеющий металлопрокат
09г2с. Описание стали.
09г2с - конструкционная низколегированная кремнемарганцовистая сталь.
Марганец ("Г") и кремний ("С") - основные легирующие элементы 09г2с.
Цифры вначале маркировки говорят о количестве углерода - 0.09%.
Цифра "2" говорит о том, что колличество марганца в этой стали 2%.
отсутствие каких либо цифр после буквы "С" показывает что наличие кремния 1%.
Сталь 09г2с относится к низколегированным сталям (сумарное содержание легирующих элеменов не выше 2.5%).
Основное назначение 09г2с - для сварных конструкций.
низкое содержание углерода 0.09% обеспечивает свариваемость без ограничений . Сталь 09г2с не требует предварительного разогрева и последующей термообработки чем и снижает стоимость монтажных работ.
Сталь 09г2с устойчива к перегревам, низким температурам, не склонна к отпускной хрупкости. Выдерживает большие механические нагрузки.
Сталь обладает повышенной технологической пластичностью и может применяться для штамповки сложных деталей.
Сопротивление коррозии высокое.
Заменить 09г2с могут стали: 09г2, 09г2т, 10г2с, 09г2дт; европейский аналог - C345.
Сварка стали 09г2с:
В отличии от трудносвариваемой, среднелегированной стали 30хгса, сталь 09г2с (10г2с1д,10г2с1) сваривается хорошо. Она не склонна к перегреву, не требует закалки, не образует трещины в сварном шве, а зона термического влияния устойчива к хрупкому разрушению.
Процесс сварка стали 09г2с может проводится ручной дуговой сваркой или автоматической.
При ручной сварке используются электроды Э50А, Э55А.
Автоматическая сварка выполняется проволокой Св10Г2, Св10ГА, Св 08ГА. Зона сварки защищается флюсами ОСЦ 45 или АН-348.
При соблюдении режимов сварки и технологии, механические характеристики сварного шва будут, без малого, такими же, как характеристики основного металла. Такая прочность шва обьясняется перемещением легирующих элементов из электродов (св.проволоки) в шов металла.
09г2с. Применение стали.
09г2с является одновременно прочной и легкосвариваемой сталью.
Ее используют производители паровых котлов, аппаратов и емкостей работающих под давлением при температуре от -70 до +425 гр.С.
Сталь 09г2с применяют в химическом и нефтяном машиностроении, судостроении.
Устойчивость стали к низким температурам позволяет использовать ее в условиях крайнего севера.
Конструкционная низколегированная сталь 09г2с нашла свое применение в строительстве дорог, мостов, промышленных объектов, так как способна выдерживать большие механические нагрузки.
09г2с. Химический состав в %.
C < 0.12; S < 0.04; P < 0.035;
Mn < 1.3-1.7; Cr < 0.3; Si < 0.5-0.8
Ni < 0.3; N < 0.008; Cu < 0.3; S < 0.08
09г2с. Ассортимент на складе.
Лист 09г2с. ГОСТ 19903-74:
4х1060х6000; 5(6)х1500х6000;7х1800х4200
8(10)х1500х6000; 12(14)х1500х6000; 16(18)х1500х6000
20х1500х6000;24х1500х6000; ;25х1520х6000
30х2000х4000; 34х2150х4100; 35х2000х8000
40х2000х6000.
Лист 09г2д- 4. ГОСТ 17066-80, ГОСТ 19281-89, ГОСТ 19903-74:
2,0х1000х2000
2,5х1000х2000
При маркировке листов из низколегированных сталей, после марки стали, через дефис указывается категория металла (лист 09г2с-12; лист 10хснд-15). Категории указывают на испытания, которые прошел лист в состоянии поставки. Чаще всего, лист 09г2с выпускается следующих категорий:
6- испытания на ударную вязкость KCU при температуре минус 60 гр.С.
7- испытания на ударную вязкость KCU при температуре минус 70 гр.С.
9 - испытания на ударную вязкость KCV при температуре минус 20 гр.С.
12 - испытания на ударную вязкость после механического старения при температуре плюс 20 гр.С. и ударную вязкость KCU при температуре минус 40 гр.С.
13 - испытания на ударную вязкость KCU при температуре минус 50 гр.С. и ударную вязкость после механического старения при температуре плюс 20 гр.С.
15 - испытания на ударную вязкость KCU при температуре минус70 гр.С. и ударную вязкость после механического старения при температуре плюс 20 гр.С.
Лист 09г2с является самым ходовым прокатом этой марки стали. Возможна покупка части листа кратно ширины листа. Порезка - газом.
круг 09Г2С ГОСТ 19281-89:
ф 40, 45, 50, 100, 120. 150, 200. 220, 250, 270.
Прокат 09г2с под заказ:
уголок 09Г2С по ДСТУ 2251-93, ГОСТ 8509-93:
60х60х6(5); 63х63х5; 75х75х7(8);80х80х6
100х100х8(10);110х110х8(10);125х125х9
160х100х60; 160х150х10;180х180х8(12)
труба 09Г2С:
89х8; 121х8; 127х6; 146х6
152х8; 178х6;194х10(8);219х10
труба 09Г2С профильная:
50х50х3,6
60х60х3
90х90х3,5
швеллер 09Г2С поДСТУ 3436, ГОСТ 8240-97:
№№ 14у, 14. 16.
044 383-72-58
067 536-15-59
Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.
СТАЛЬ 20. ОПИСАНИЕ СТАЛИ.
Детали и прокат, изготовленные из нее, обладают свариваемостью без ограничений, сравнительно достаточной износостойкостью и прочностью (прочность стали достигается термообработкой). Для регионов с низкими температурами стоит рассмотреть сталь 09г2с.
Зачастую сталь 20 используют для изготовления бесшовных труб, запорной арматуры, червяков и шестерней.
Инструменты из сталь 20 не следует применять для обработки твердых металлов.
При заточке инструмент из стали 20 трескаются.
Из-за низкой твердости эту сталь обрабатывают резаньем и давлением.
Сталь 20 обладает высокой прокалываемостью, легко поддается закалке в масле, устойчива к деформациям.
СТАЛЬ 20. ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ В %.
C - 0.17-0.24; Si - 0.17-0.37; Mn - 0.35-0.65; Ni - max. 0.25;
S - max. 0.04; Cr - max. 0.25; Cu - max. 0.25; As - max. 0.08
СТАЛЬ 20. АССОРТИМЕНТ НА СКЛАДЕ.
Лист сталь 20:
2*1000*2000
5*1500*6000
6*1500*6000
7*1500*6000
8*1500*6000
10*1500*6000
12*1500*6000
14*1500*6000
16*1500*6000
20*1500*6000
25*1500*6000
36*1500*6000
45*2000*8000
50*2000*6000
70*1500*6000
80*1500*6000
100*1500*6000.
Круг горячекатаный сталь 20:
Круг калиброванный сталь 20:
Шестигранник сталь 20:
№№ 12,17,22,24, 27, 30, 36,41
044 383-72-58
067 536-15-59
Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.
65г. Описание стали.
65г - сталь легированная марганцем. Конструкционная рессорно-пружинная.
Основное преимущество - износостойкость и прочность при низкой стоимости стали.
Маркировка 65г напоминает нам о содержании в стали углерода 0.65% и однопроцентном содержании марганца ("Г").
Сталь обладает плохой свариваемостью. Отлично поддается ковке и резанью.
65г не выдерживает ударных нагрузок.
Замена стали: 55с2а, сталь 70, 70г, 60с2а, 9хс, у8а.
Зарубежные аналоги: 66Mn4; 65Mn.
Сталь 65г выпускается прутков, листов и лент.
CВАРКА СТАЛИ 65Г:
Рессорно-пружинные стали относят к высокопрочным сталям.
Содержание марганца в обычных сталях составляет от 0,3% до 0.8%, а содержание углерода меньше 0.25 %, что не усложняет процесс сварки. Повышенное содержание марганца увеличивает твердость, прочность и закалываемость стали, что способствует образованию трещин при сварочных работах. Происходит выгорание марганца, которое должно компенсироваться покрытием электродов, флюсов...
Повышенное содержание углерода в стали 65г, так же как и в стали 45, делают сварочный шов и околошовную зону пористыми с наличием закалочных структур и трещин.
Для получения высокой прочности и текучести выполняется термообработка: закалка 850-880 гр. С; отпуск 380-550 гр. С.
Термообработка, подогрев в процессе сварочных работ, финальная термообработка - обязательные условия для сварки стали 65г. Допускается изотермическая закалка.
65г. Химический состав в %:
углерод - до 0.7%
кремний - 0.17-0.37
медь - 0.20
марганец - 1.0
никель - 0.25
фосфор - 0.035
хром - 0.25
сера - 0.035
65г. Применение стали.
Сталь 65г применялась издавна для изготовления мечей и наградных ножей для наших предков.
Сегодня 65г используют для изготовления хозяйственных ножей, ножей сельхоз.машин.
Подходит для изготовления тормозных дисков, пружин, подшипников и рессор.
Еще рессорно-пружинная сталь применяется в медицине для изготовление деталей протезов.
65г. Ассортимент на складе:
Плоский прокат поставляют трех видов: лист 65г, полоса и лента. Наиболее востребован лист. Он бывает холоднокатаным и горячекатаным. Холоднокатаный лист отличается от горячекатаного более улучшенной поверхностью и геометрическими размерами. Эти улучшения требуют проведения дополнительных производственных процессов, что увеличивает стоимость холоднокатаного листа.
Производство холоднокатаного листа представляет собой прокатку горячекатаного листа, нагретого до температуры 30% от температуры плавления стали, через валки с последующим обжимом до нужной толщины. Затем листу нужен отжиг (нагревание листа до определенной температуры и медленное охлаждение до комнатной температыры, с целью убрать внутреннее напряжение, улучшить однородность металла, а также снизить твердость, для более комфортной механической обработки). Далее лист 65г проходит травление - обработка листа химическими реактивами, которое убирает окалину, окись и ржавчину вместе с поверхностным слоем металла.
лист 65г холоднокатаный
(травленый, отожженный):
0,8х750х2000; 1.0х750х2000; 1,2х710х2000
1,5х700х2000; 1,8х750х2000; 2,0х700х2000; 2,5х700х2000.
лист 65г горячекатаный
(ГОСТ 19903-74; ГОСТ 1577-93; ГОСТ 14959-79):
3,0х1250х2500; 3,5х1000х2000; 4,0х1250х3000; 6,0х1250х3000
7,0х2000х6000; 8,0х2000х2000; 10х2000х6000; 12х2000х6000
14х1500х6000; 16х2000х6000; 20х2000х6000; 25х2000х6000;
30х1500х6000; 40х2000х6000
лента 65г (без т/обработки ГОСТ 2283-79):
поставляется в больших бухтах. Отматываем и орезаем минимум 5- 6 метров.
0,4х500;
0,5х500
0,6х500
лента 65г -2 ПС (с т/обработкой ГОСТ 21996-76):
0.3х100 - осветленная
0,5х176 - темная
0,8х240- темная
1х150 - темная
проволока пружинная сталь 70, ГОСТ 9389-75:
поставляется в бухтах по 100-120 кг. Продажа бухтами.
1,0
1,4
1,5
1,8
2,0
2,2
3,0
4,0
5,0
6,0
круг 65г:
5; 18; 20; 22; 30; 36; 50; 60; 80; 90.
044 383 72 58
067 536 15 59
Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.
30хгса. описание стали.
30хгса (хромансиль)- сталь конструкционная легированная
Сталь относится к группе легированной стали.
30 хгса представляет собой сплав в состав которого входят легирующие элементы: хром, марганец и кремний.
(Из марганцовистых сталей предлагаем сталь 65г - дешевая ножевая сталь для сельхоз машин)
Сталь 30хгса устойчива к коррозии и ударам, обладает умеренной вязкостью.
Недостатком стали 30 хгса является относительно небольшая прокалываемость(от 25мм - до 40 мм) и чувствительность к отпускной хрупкости 1 и 2 рода.
В состав стали 30хгса вошли такие элементы как хром (Х), марганец(Г) и кремний (С). Буква "А" говорит нам о том, что сталь 30хгса является высококачественной.
30хгса является улучшенной сталью которая прошла закалку и высокий отпуск с температурой от 550 до 660 градусов по Цельсию.
Сталь 30хгса имеет плотность 7850 кг/м3
30хгса. Применение стали.
30 хгса применяется для создания авиационных деталей, деталей машиностроения и т.д. Из этой стали делают валы, оси, фланцы, корпуса обшивки....
30хгса. Химический состав в %.
С - 0,28- 0,34
Si - 1.0
Mn - 1.0
Cr- 1.0
P - 0,025
Cu- 0,30
S - 0,025 Ni -0,30
НАЛИЧИЕ ПРОКАТА:
лист 30хгса
(холоднокатаный, пр-во Словения):
1,0х1000х2000; 1,5х1000х2000; 2,0х1000х2000.
лист 30хгса
(ГОСТ11269-76; ГОСТ 4543-71; ГОСТ 19903-74):
3.0х1000х2000; 4х1000х2000; 6.0х1000х2000
10х1500х6000; 16х1500х6000; 20х2000х6000
Горячекатаный лист 30хгса получают путем прокатки разогретой заготовки (разогрев до температуры, которая составляет 60% от температуры плавления стали) на прокатных станах и обжимки до нужной толщины. Из-за высоких температур и окисления на поверхности образуется окалина.
Для улучшения качества поверхности, горячекатаный лист, может поддаваться дополнительной обработке.
Горячекатаный лист 30хгса более дешевый чем холоднокатаный, и кроме производства деталей и механизмов, используется для изготовления труб, уголков, швеллеров.
Холоднокатаный лист 30хгса- это горячекатаный лист, который прошел дополнительную обработку на станах (при разогреве до 30% от температуры плавления стали), обработку травлением (обработка металла химическими реактивами, для улучшения повехности листа) и термообработку. Поверхность такого листа чистая (без окалин и ржавчины) а размеры точные. Механические свойства холоднокатаного листа улучшеные. Он не трескается при изгибе. Холоднокатаные листы производят толщиной до 4 мм. Стоимость холоднокатаных листов выше чем горячекатаных.
круг 30хгса - 35хгса (d= 5-250 мм)
Немного истории.....
30хгса - высококачественная конструкционная среднелегированная сталь.
Создана 30хгса во время Великой Отечественной войны Всероссийским Институтом Авиационных Материалов.
Рождение 30 хгса позволило советским ученым на долгие годы заставить конкурирующие государства бороться только за второе место в области авиационных материалов.
Своим появлением сталь 30 хгса внесла весомую долю в победе над германской авиацией, благодаря своим техническим характеристикам, которые в разы превзошли, применяемую до этого времени, хромомолибденовую сталь.
Так кто же она 30хгса?
Это высококачественная среднелегированная сталь предназначена для изготовления деталей, которые должны работать при низких температурах и знакопеременных нагрузках.
Число 30 сотые доли, говорящие о том насколько легированная сталь (в данном случае среднелегированная).
Буквы "Х", "Г", "С" - это хром, марганец и кремний - легирующие элементы, входящие в состав стали.
Буква "А" - говорит о том, что сталь 30хгса относится к категории высококачественной стали (если же буква "А" отсутствует, то эта сталь обычного качества).
"Хромансиль" - второе имя 30хгса, кстати, тоже сокращенное.
Хром, Марганец (Man) и Кремний(Sil). Это легирующие элементы которые обогащают технические характеристики 30хгса.
Хром повышает твердость и устойчивость к коррозии.
Марганец обогащает 30хгса устойчивостью к ударным нагрузкам и износостойкостью. И тоже увеличивает твердость
Кремний повышает ударную вязкость и температурный запас вязкости.
Указанные легирующие элементы не являются дефицитными, поэтому хромансиль стоит сравнительно недорого. Сталь 30 хгса превосходит в разы обычную сталь по прочности, ударной вязкости и свариваемости.
Для тех, кто интересуется подробностями технических характеристик 30хгса стоит ознакомится с литературой Н.И. Манина " Выносливость стали хромансиль 30хгса" и справочником по материаловедению.
Наличие продукции и цену Вы можете уточнить по телефону
044 383 72 58